剪(jiǎn)闆機主要(yào)性能及特(tè)點

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接結構，有足夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通(tōng)過正火及高(gāo)頻(pín)振動消除内應力(lì)，保證(zhèng)機身(shēn)的整體精(jīng)度。

2. 采用大型落地镗(táng)銑(xǐ)床(chuáng)，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密加工，以确保加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀架回程裝置，采用氮(dàn)氣缸式，回(huí)程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式(shì)邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪(zào)音(yīn)低(dī)，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采(cǎi)用(yòng)濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回(huí)路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆(pǎn)料(liào)不(bú)平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随闆料材質及厚(hòu)度調(diào)整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡易，以适應不同闆厚(hòu)及材質的剪切需要

8. 燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置(zhì)，便于(yú)畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系(xì)統(tǒng)可選配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後(hòu)運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆(gǎn)和光杆來控制。

11.剪闆機電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設(shè)于機(jī)身内，通(tōng)過控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進(jìn)行操(cāo)作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過其直(zhí)接對剪切動作(zuò)進行(háng)操作，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施(shī)耐德或(huò)西門子産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖的帶開(kāi)關(guān)活動(dòng)式安全防護欄，可保護(hù)操作者(zhě)的安全，并能清楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形，既(jì)安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔斷器來對(duì)控制電路的(de)短路進行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠(kào)

Ø 液(yè)壓系(xì)統集(jí)成塊設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥，以确保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的(de)安全，在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀(dāo)采用優質9crsi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以确保其具(jù)有(yǒu)足(zú)夠的硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台(tái)及前(qián)托料(liào)裝置(zhì)，送(sòng)料(liào)方便，并保證工件在(zài)運行時不(bú)被劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆機(jī)技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機型(xíng)式(shì)和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件(jiàn)》