剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有足(zú)夠的強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑床，用一次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓擺式結(jié)構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝(zhuāng)置，采(cǎi)用氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整體(tǐ)式(shì)邏輯回路，經(jīng)由(yóu)順序(xù)閥控(kòng)制(zhì)，動作平(píng)穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰豐(fēng)液(yè)壓(yā)閥控制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸。當闆料不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆料材質及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏(piān)心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的(de)方式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材質的剪切需要(yào)

8. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控制系統可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控制集中可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控制面闆的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過(guò)其直接對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作(zuò)，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖(suǒ)的帶(dài)開關活動式安(ān)全防(fáng)護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的(de)看到(dào)剪切的情形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路(lù)進(jìn)行保護。

Ø 電機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠(kào)

Ø 液壓系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流閥，以确保準确的壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有管式單向閥(fá)，以避(bì)免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理，以(yǐ)确(què)保其具(jù)有足夠的硬度及較長的使用壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及前托料(liào)裝置，送料(liào)方便(biàn)，并(bìng)保證工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。

剪闆機(jī)噪聲測量标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機執行(háng)的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆機(jī)技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件》