剪(jiǎn)闆機(jī)主要性能及特(tè)點

1. 剪闆機機(jī)架采用全鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛性，并通(tōng)過正火及高頻振動消除内應(yīng)力(lì)，保證(zhèng)機身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗(táng)銑(xǐ)床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密(mì)加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓(yā)擺式結構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控制，動作平(píng)穩(wěn)，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液壓(yā)閥控制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻(kè)度轉盤的方式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì)，便于畫線剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統可選配：

10.電動(dòng)後(hòu)擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機(jī)身内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過其(qí)直接對剪切(qiē)動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要電氣元件選用施耐德或(huò)西門(mén)子産(chǎn)品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖(suǒ)的帶開關活動(dòng)式安全防護欄，可保(bǎo)護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全，并(bìng)能清(qīng)楚的(de)看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既(jì)安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液壓系統集成塊設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的(de)安全，在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥(fá)，以避免油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全(quán)部(bù)經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較(jiào)長(zhǎng)的(de)使(shǐ)用壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及(jí)前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不(bú)被劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量标準(zhǔn)：

a計權聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆機技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機技術(shù)條件》