西安卷闆機對加工技術進行認真和細心的分析後(hòu)的較新結果(guǒ)是：拟定加工計劃的通常準則為先粗後精，先近(jìn)後(hòu)遠，先(xiān)内後外，程(chéng)序段起碼，走(zǒu)刀道路較(jiào)短，因為生産規模的區别，關于同一(yī)零件(jiàn)的加工計(jì)劃是有所(suǒ)不一樣的，應根(gēn)據具(jù)體條件，挑選(xuǎn)經濟、合理的(de)技術計劃。卷闆機上(shàng)加工零件，工序(xù)可以對比會集，一次(cì)裝夾應盡(jìn)也許(xǔ)完結悉數工序。與(yǔ)通常卷闆機加工比較，加工工序區(qū)分有其自個的特色，常常粗(cū)、精加(jiā)工在一次裝夾下完(wán)結，為削減熱變形(xíng)和切削力變形對工件(jiàn)的形狀、方位精(jīng)度、尺度精度和(hé)外表粗糙度的影響，應(yīng)将粗、精加工分隔進行。

較新卷(juàn)闆機對(duì)加工技術進行分析結果(guǒ)

對軸(zhóu)類或盤類零件，将(jiāng)各(gè)處先粗加工，留少數餘量精加工(gōng)，來确保外表質量需(xū)求。一起，對一些箱體工件，為确保孔的加工精度，應先加工外表(biǎo)然後加(jiā)工(gōng)孔。為削減換刀次數(shù)，節約換刀時間，應将需用同(tóng)一把刀加工的加工部位悉數完結後，再換另一把刀(dāo)來加工其它部位。一起應(yīng)盡量削減空行程，用同一把刀加工工件的多個部(bù)位時，應以較短的道路抵達各加工部位。