液壓折彎機的系統故障診斷維(wéi)修(xiū)淺析

1.檢查液(yè)壓折彎機故障(zhàng)液壓元件的步驟

液(yè)壓折彎機的系統故障有時是系統中某個元件産生故障造成的，因此，首先需要把(bǎ)出了故一的元件找出來，根據圖列出(chū)的步驟進行檢查，就可以找出折彎機液(yè)壓系統中産生故障(zhàng)的

第一步：液壓傳動設備(bèi)運轉不正常，例如(rú)，沒有運動、運動不穩定、運動方向不正(zhèng)确運動速度不符合(hé)要求、動作順序錯亂(luàn)、輸出力不穩定、洩漏嚴重、爬行(háng)等。無論是什麼屢因，都可以歸納為流量、壓力和方向三大問題。

第二步：審校液壓回路(lù)圖，并檢查每個液壓元件，确認它的性能和作(zuò)用，初步評定其露量狀況。

第三步：列出與故障相關的元件(jiàn)清單，逐個進行分析。進行這一步(bù)時，一(yī)是要(yào)充分利月判斷力，二是注意絕不可遺漏對故障有重大影響的元件。

第四步：對清單中所(suǒ)列出的元件按以往的經驗和元件檢查的(de)難易排列次序。必要時，夢出重點檢查的(de)元件和元件的重點(diǎn)檢查部位，同時安排測量儀器等。

第五步：對(duì)清單中(zhōng)列出的重(zhòng)點檢查元件進行初檢。初檢應判斷以(yǐ)下問題：元件的使用裝(zhuāng)配是否(fǒu)合适；元件的測量裝置、儀(yí)器和測試方法是否合适；元件的外部信号是否合适；件對外部信号是(shì)否響應等。特别注意(yì)某些元件的故障先兆，如過高的(de)溫度和噪聲、振動和漏等。

第六步：如(rú)果初檢中未檢出故障，要用儀器反複(fú)檢(jiǎn)查。

第七步(bù)：識别出發生故障的元(yuán)件(jiàn)，對不合格的元件進行修理或更換。

第(dì)八步：在重新啟動主機(jī)前，必須先認真考慮一下故障的(de)原因和後果。如果故障(zhàng)是由(yóu)于污染或油溫過高引起的，則應預料(liào)到(dào)其他元件也有(yǒu)出現故障的可能性，同時對隐患采(cǎi)取相應的措施。例如，由于污染原因引起液壓泵(bèng)的(de)故障，則在更換新(xīn)泵(bèng)前必(bì)須對系統進行徹底和過濾。

2.重新啟(qǐ)動液壓折彎機的(de)步驟

排除折(shé)彎機液壓系統故障之後，不能操之(zhī)過急，盲目啟動，必須遵照一定的要求和程序(xù)啟裁否則，舊的故(gù)障(zhàng)排除(chú)了，新的故障又會相繼産生。其主要原田是缺乏周密(mì)的思考。如前所述(shù)，液壓泵由于污染而出現(xiàn)故障，那麼，污染是怎樣引起的?其他液壓元件是(shì)否也被污染了呢?

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