1. 折彎機床身采用全鋼焊結構，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

2.液壓上傳(chuán)動，機床兩端的油缸(gāng)安(ān)置于滑塊上，直接驅動滑動工作。

3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

4.采用機械檔塊結(jié)構，穩定(dìng)可靠。

5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計(jì)數器顯示。

6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度(dù)。

折彎機包括支架(jià)、工作台和夾(jiá)緊闆(pǎn)，工作台置于支架上，工作(zuò)台由底座和壓闆構成，底座(zuò)通(tōng)過鉸鍊與夾緊闆相連(lián)，底座由(yóu)座殼、線圈和蓋闆組(zǔ)成，線圈置于座殼的凹陷内，凹陷頂部覆(fù)有蓋闆。

使用時(shí)由導線對線圈通電，通電後對壓闆産生引力，從而(ér)實現對壓闆和底(dǐ)座之間薄闆的(de)夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓闆可以(yǐ)做成多種工(gōng)件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

折彎機使用方法：

按普通的液壓(yā)折彎機加工Q235闆料(liào)來做(zuò)簡單介紹：

1、首先是接通電源，在控(kòng)制面(miàn)闆上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣(yàng)你就聽到油泵(bèng)的轉動(dòng)聲音了。（此時(shí)折彎機沒有折彎(wān)動(dòng)作）

2、行程調(diào)節，折彎機使用必須要注(zhù)意調節行程，在(zài)折(shé)彎前一定要試車。折彎機上模(mó)下行至較底(dǐ)部時(shí)必須保證有一個闆厚的間隙。否則會對模(mó)具和機(jī)器造(zào)成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

3、折彎下模槽口選擇，一般要選擇闆(pǎn)厚的8倍或者10倍寬度的槽口。如折彎4mm的闆(pǎn)料，需選擇(zé)32左右的槽口。

4、後擋料(liào)調整一般都(dōu)有電動快速(sù)調整和手動微調，方法同液壓剪闆機。

5、踩下腳踏開(kāi)關開始折彎，折彎機與剪闆機(jī)不同，可以(yǐ)随時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續下行。

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