剪闆機(jī)主要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪(jiǎn)闆機機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通過正火及高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力，保證機身(shēn)的整體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗(táng)銑床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加(jiā)工，以确保加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采用氮(dàn)氣缸(gāng)式，回程速(sù)度快(kuài)。

4. 剪闆機液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用整(zhěng)體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單(dān)。

5. 采用(yòng)濟甯泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀(dāo)闆運(yùn)行。

6. 壓料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整(zhěng)體回路(lù)及(jí)獨(dú)立式并(bìng)列壓緊缸。當闆料不平(píng)時，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且壓緊(jǐn)力也(yě)可(kě)随闆料(liào)材質及厚(hòu)度(dù)調(diào)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心(xīn)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方式手(shǒu)動調整刃(rèn)口間隙，操作簡易，以(yǐ)适(shì)應不同(tóng)闆厚及材(cái)質的剪切(qiē)需要

8. 燈光(guāng)線影(yǐng)對(duì)線裝置(zhì)，便于畫線剪切(qiē)。

9.剪闆機(jī)控(kòng)制系統可選配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料(liào)的前、後(hòu)運(yùn)動(dòng)，通(tōng)過(guò)t型絲(sī)杆和(hé)光杆來控(kòng)制。

11.剪闆機(jī)電氣(qì)控制(zhì)集中(zhōng)可靠(kào)，具體(tǐ)如下(xià)：

Ø 動力(lì)設施(shī)均(jun1)設于機(jī)身内，通過控制(zhì)面闆(pǎn)的按鈕，進(jìn)行操作來控制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關，可通過(guò)其直(zhí)接對剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作(zuò)，方便(biàn)快捷。

Ø 主要電氣元件選用(yòng)施耐德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶(dài)開關(guān)活動式安(ān)全防(fáng)護(hù)欄(lán)，可保護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全，并(bìng)能(néng)清(qīng)楚的看到剪切的情(qíng)形，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短路進行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機(jī)的(de)過載(zǎi)和短路，通過空(kōng)氣開關進行保護。

12.液(yè)壓系(xì)統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液(yè)壓系統集成塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢(yì)流閥(fá)，以确保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。

Ø 為保護油泵的(de)安全，在泵(bèng)頭處(chù)特設(shè)有管式單向閥，以避(bì)免油(yóu)壓對(duì)泵(bèng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全(quán)部經熱處理，以确保(bǎo)其具有足(zú)夠的硬度及較長的使用壽命(mìng)。

14.滾球式工(gōng)作台(tái)及前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保證工件在運行(háng)時不被(bèi)劃傷(shāng)。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機執行(háng)的标(biāo)準：

jb3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分等标(biāo)準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆機(jī)型(xíng)式(shì)和基本參(cān)數》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》