多(duō)功能聯合沖剪機(jī)介(jiè)紹：

采(cǎi)用液(yè)壓傳動，雙油(yóu)缸工作、五個工作(zuò)區域，能實現多(duō)種沖(chòng)剪功能。

一(yī)、主油缸工(gōng)作區(qū)域

1.可對(duì)闆材(cái)、槽(cáo)鋼、角(jiǎo)鋼(gāng)、工字鋼(gāng)等各(gè)種金屬材(cái)料沖孔。配備不(bú)同沖壓模(mó)具可(kě)實現(xiàn)不同沖壓(yā)功能(néng)，完成短行(háng)程的沖壓(yā)工件(jiàn)。

二、副(fù)油缸工作區域(yù)

1.角鋼(gāng)切斷(duàn)，可對3号及以上角鋼任意長度斷料，剪切(qiē)平面(miàn)平整(zhěng)。

2.闆材切斷(duàn)，可對小尺寸闆(pǎn)材進(jìn)行剪(jiǎn)切(qiē)、剪(jiǎn)切原(yuán)理與(yǔ)剪闆(pǎn)機相(xiàng)同。

3.型(xíng)材切(qiē)斷，可(kě)對(duì)圓鋼、方鋼、槽鋼(gāng)、工(gōng)字鋼(gāng)、t型鋼等(děng)任意(yì)型(xíng)材切斷，此(cǐ) 工作區域采(cǎi)用專用(yòng)模具(jù)，剪切不同(tóng)産品需更換不(bú)同剪切模(mó)具(jù)。

4.平面切角(jiǎo)，可對闆(pǎn)材、角鋼、槽鋼等任一(yī)平面切邊(biān)角、矩(jǔ)形角(jiǎo)、v型角(jiǎo)、 刀片尺寸固定(dìng)，切大(dà)尺寸(cùn)或非(fēi)标尺(chǐ)寸，需更換(huàn)對應尺(chǐ)寸的切(qiē)角模(mó)具。

機器主(zhǔ)要優勢

1.采用進口電磁閥(fá)，有效(xiào)保證機器運行(háng)的穩定性，将故(gù)障(zhàng)率降至較低(dī)。機器标(biāo)配為(wéi)單(dān)動工(gōng)作模(mó)式，兩(liǎng)油缸(gāng)不(bú)可(kě)同時(shí)工作(可選(xuǎn)配雙(shuāng)聯動，兩油缸同(tóng)時工作)

2.采用進口齒輪泵(bèng)，低噪(zào)音，體積(jī)小，流量大，運(yùn)行平穩。

3.采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口電機、穩定性好，故障率(lǜ)基本為(wéi)零(líng)。并能有效節(jiē)能。

4.采用(yòng)施耐(nài)德電器(含(hán)斷路器(qì)、接觸器(qì)、熱過(guò)載、小型繼(jì)電器(qì)、行程開關、按鈕)，排線清晰(xī)、降低電器故障(zhàng)。

5.采用油(yóu)溫冷卻(què)裝置，可(kě)根據氣溫狀況随時開(kāi)啟及(jí)關閉，當氣(qì)溫過(guò)高(gāo)，連(lián)續超(chāo)負荷(hé)工作時，能(néng)保證正常的油(yóu)溫，确保(bǎo)高(gāo)壓、長(zhǎng)時間連(lián)續(xù)工作(zuò)可行性。

6.采用三(sān)層高壓油管、保(bǎo)證高壓工作無(wú)漏油滲油狀況(kuàng)。

7.油缸(gāng)缸體(tǐ)采用(yòng)40cr高強(qiáng)度合金材(cái)料整體鍛打，内(nèi)活塞導套(tào)采用(yòng)球墨(mò)鑄(zhù)鐵，安裝(zhuāng)無間隙， 并可長(zhǎng)時間(jiān)耐高(gāo)溫，耐(nài)高溫極限(xiàn)為700℃。防止溫度過高，引(yǐn)起油缸内(nèi)部導(dǎo)套變形(xíng)，導緻油缸滲(shèn)油。

8.機(jī)器标配手動多功能(néng)擋料，可實(shí)現定(dìng)位長度一米以内的角鋼(gāng)剪切(qiē)、槽鋼(gāng)、圓鋼(gāng)、方鋼(gāng)、扁鋼及沖孔等工作定位。