液壓閘式剪闆機的結構原理由上刀架、機架、液壓系統、主液壓缸、副液壓缸、液壓壓料裝置、托(tuō)料裝置、後擋料裝置(zhì)、電氣系統、剪刃間隙調整機構等組成。

1.剪闆機機架

機架是剪闆機的關鍵結(jié)構部件，實際生産中一般采用框架式的全焊接結構(gòu)，為了保證機架結構的穩定性，對機(jī)架關鍵區域的焊縫采用超聲波(bō)無損探傷，來檢測焊縫是否合格。機架結構主要由(yóu)左右牆闆、油缸座、工作台、外壓(yā)闆等部件組成，其中，左右(yòu)牆闆的喉口區域為剪闆機剪切時(shí)的應力集中區域，承受較大應力。

2.剪(jiǎn)闆機上刀架

剪(jiǎn)闆機(jī)上刀架是剪切力的主要施加(jiā)體，和機架一樣也是主要受力部件(jiàn)，由左(zuǒ)右檔頭闆、上刀架筋闆、立闆(pǎn)貼(tiē)闆、水平闆和立闆(pǎn)焊接而成。其中主油缸及副油缸與(yǔ)左右墊闆(pǎn)相連接，主要承受(shòu)油缸的推力，由主油(yóu)缸副(fù)油缸帶動上刀架(jià)做垂直方向的往複直線運動。剪刃(rèn)安裝在立闆的下(xià)邊緣(yuán)，采用螺栓固(gù)定，同時(shí)為了保證剪切後的鋼(gāng)闆翹曲程度較小，對上(shàng)剪刃使用傾角較小的剪刃，且在剪切過程中(zhōng)，立闆承(chéng)受垂直方向的剪切力，立闆貼闆承受水平方向的剪(jiǎn)切力(lì)。

3.剪闆機壓料裝置

剪(jiǎn)闆機在剪切過程中，為了克服闆料旋轉(zhuǎn)帶來的剪切誤差(chà)，剪闆機在入口台架的上方會增加壓料裝置，用(yòng)來将需(xū)要剪切的鋼闆緊壓在工作台上(shàng)，其目的是為了保證整個(gè)剪切過程(chéng)的穩定和可靠性。液壓閘式剪闆機的壓料裝置采用液壓缸(gāng)驅動，其(qí)内腔與主油缸下腔和副油(yóu)缸上(shàng)腔連通，可以有效地(dì)調整(zhěng)和控制剪闆機(jī)的輸出功率。

4.剪闆機間隙調整裝置(zhì)

剪闆機的剪切間隙對剪闆機(jī)的剪切性能有着重要的(de)影響。剪闆機的剪切間隙是通過間隙調整裝置進行調節(jiē)，間隙調(diào)整裝置的作用(yòng)是選擇較合适的剪切間隙來剪(jiǎn)切不同材質(zhì)以及不同厚(hòu)度的闆(pǎn)料，從而得到更好的(de)闆料切口質(zhì)量，提高(gāo)剪闆機的剪切精度。剪闆機刀刃之間的間隙一般由手動調整刻度盤比例完成，（可選配數(shù)控系統控制調整間隙，在控制(zhì)面闆中輸入材料的(de)質地和厚度，系統就可以将剪切間隙調(diào)整至合适值）。

5.剪(jiǎn)闆機傳動裝置

液壓閘式剪闆機采用的是三點滾(gǔn)輪導軌結構(gòu)支撐上刀架，在剪闆機(jī)運行時，上刀架(jià)在豎直方向做上下(xià)往複直線運動，其(qí)兩端都是由(yóu)三點滾輪(lún)支撐，使其保持剪切時的(de)穩定。前支點為碟簧滾輪支(zhī)座，其作(zuò)用是使上刀架緊(jǐn)貼後導軌闆，确保剪(jiǎn)切間隙穩定；後兩支點(diǎn)為滾輪結構，其中上滾輪為偏心(xīn)滾輪，驅動滾輪可以調整剪切間隙。

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