1.光纖(xiān)激光切割(gē)機的優(yōu)勢:
Ø 卓越(yuè)的光(guāng)束質量:聚(jù)焦光斑更(gèng)小,切(qiē)割線(xiàn)條更精細,工作(zuò)效率更高(gāo),加工質量(liàng)更好(hǎo);
Ø 極高(gāo)的切割速(sù)度:是同(tóng)等功率(lǜ)co2激光切(qiē)割機的(de)2倍;
Ø 極(jí)高的穩定(dìng)性:采用世界進(jìn)口光纖(xiān)激(jī)光器(qì),性能(néng)穩定,關鍵部件使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)可達10萬(wàn)小(xiǎo)時;
Ø 極高的電(diàn)光轉換(huàn)效率(lǜ):光纖激光(guāng)切割(gē)機比co2激光(guāng)切割機電光轉(zhuǎn)換效(xiào)率(lǜ)高3倍,節(jiē)能環保;
Ø 極低的使用成本(běn):整機耗電量(liàng)僅為同類co2激光(guāng)切割(gē)機(jī)的20-30%;
Ø 極低的(de)維護(hù)成本:無激光器(qì)工作氣體(tǐ);光纖(xiān)傳輸(shū),無需反射(shè)鏡片;可節(jiē)約大(dà)量維護成本;
Ø 産(chǎn)品操作(zuò)維護方(fāng)便:光(guāng)纖(xiān)傳輸,無需調整光路;
Ø 超強的(de)柔(róu)性導光(guāng)效果:體積(jī)小巧,結構(gòu)緊湊,易于(yú)柔性(xìng)加工(gōng)要求(qiú)。
2. 光纖(xiān)激光切割(gē)機特點:
Ø 尖端光(guāng)纖激光技(jì)術與(yǔ)數字控(kòng)制技術(shù)完美(měi)融合(hé),代表(biǎo)着先進的(de)激光切割水(shuǐ)平;
Ø 專(zhuān)業(yè)的激(jī)光切割機(jī)cnc控制系統,電腦(nǎo)操作(zuò),能(néng)夠保證(zhèng)切割質量,使切(qiē)割工作更(gèng)方便(biàn),操作更(gèng)為簡單(dān);
Ø 機床龍門式結(jié)構,高(gāo)阻(zǔ)尼床身(shēn),剛性好,能承受(shòu)較高的速(sù)度及(jí)加速度;
Ø 交(jiāo)換工作台(tái)配置(zhì),縮短(duǎn)待機時間,有效提高工作(zuò)效率(lǜ)30%以上(shàng);
Ø 該機型采用進口交流伺(sì)服系統驅動及進口傳動系統(tǒng),機床運(yùn)動機構(gòu)采用(yòng)進口齒輪(lún)齒條傳動(dòng),直線(xiàn)導軌(guǐ)導向,保證(zhèng)設備(bèi)的(de)高(gāo)速度(dù)、高精度、高可靠(kào)性;
Ø 齒條及導軌采用(yòng)全(quán)密封防(fáng)護裝置,防(fáng)止無油摩(mó)擦(cā)運動及粉(fěn)塵(chén)的污染,提(tí)高了傳動件(jiàn)的(de)使用壽命、保證機床運動的精(jīng)度;
Ø 激(jī)光切割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接觸(chù)式高度(dù)跟蹤(zōng)系統,反應(yīng)靈敏、準确,避免切割頭與加工(gōng)闆材碰撞(zhuàng),并能(néng)保證切割焦(jiāo)點(diǎn)位置,保證(zhèng)切割(gē)質量穩定(dìng);
Ø 激光(guāng)切割頭可承受(shòu)2.0mpa氣體(tǐ)壓力,高壓(yā)氣路設備(bèi),提(tí)高了對不鏽(xiù)鋼等(děng)難割材(cái)料(liào)的切(qiē)割能力;
Ø 機(jī)床具(jù)有自(zì)動分區排煙系統,排(pái)煙效(xiào)果好,污染小;
Ø 占地面(miàn)積小,系統(tǒng)高度(dù)集成(chéng),操作(zuò)、維(wéi)護方(fāng)便,滿足(zú)24小時工業(yè)生産需要;
3.适用(yòng)材料範圍(wéi):
主要用(yòng)于切割碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅(xīn)闆(pǎn)、酸洗(xǐ)闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆、銅(tóng)等多種金屬材(cái)料的切割。。
4.行業應用
應用于钣(bǎn)金加工、航空、航(háng)天、電(diàn)子、電器、地鐵配件(jiàn)、汽(qì)車、糧(liáng)食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機械、精(jīng)密配件、輪船、冶(yě)金設備、電梯、家用電器(qì)、工藝禮(lǐ)品、工具加(jiā)工、裝飾、廣告(gào)、金屬對(duì)外加工(gōng)等各種(zhǒng)制造(zào)加(jiā)工(gōng)行業(yè)。
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