液(yè)壓數控(kòng)剪闆(pǎn)機(jī)

1、數(shù)控系(xì)統采(cǎi)用(yòng)64×128點陣液(yè)晶屏顯示(shì)。

2、顯示(shì)界面為多級中(zhōng)文菜(cài)單式(shì)、人(rén)性化的(de)互交(jiāo)界面(miàn)，直觀、操(cāo)作簡便(biàn)。

3、加工(gōng)程序采用(yòng)文(wén)件式管理。超(chāo)大容量可保(bǎo)存(cún)100個程序，每個程(chéng)序100個工(gōng)步,每個(gè)工步(bù)可(kě)達(dá)100個剪(jiǎn)切循環。

4、具有半(bàn)自動和手動(dòng)功能。

5、高速驅動，點動定(dìng)位。

6、精(jīng)度高(gāo)，光電編碼器檢(jiǎn)測位置，當(dāng)量的(de)分辨精度可達0.01毫米(mǐ)

7、具有單向(xiàng)和雙向定位功(gōng)能，有效消(xiāo)除絲(sī)杠(gàng)間隙（變頻版(bǎn)本）。

8、自動退(tuì)讓，避(bì)免後擋(dǎng)料裝置與工件的(de)幹涉，提高(gāo)定位精度(dù)（變頻版本）。

9、參數(shù)記憶，系統(tǒng)自動(dòng)記憶被操(cāo)作者确認(rèn)的參數及加工程序。

10、可靠(kào)性(xìng)高，系統采用(yòng)經典數控(kòng)設計(jì)方案(àn)，實現(xiàn)的位置環/速(sù)度環控(kòng)制。

11、剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系(xì)統(tǒng)具有(yǒu)示教(jiāo)輸入(rù)功能(néng)，可以(yǐ)很方便的(de)校準(zhǔn)當前坐(zuò)标。

剪闆(pǎn)機産(chǎn)品外(wài)形結(jié)構

1.運用ug（有限元）分析(xī)方(fāng)法(fǎ)，經計(jì)算機輔助優化(huà)設計。

2.剪(jiǎn)闆(pǎn)機機(jī)身采用整體鋼(gāng)闆焊接(jiē)結(jié)構，具(jù)有良(liáng)好的強度、剛度及抗振性。

3.采用德(dé)國技術(shù)進行(háng)内應力消除。

4.整體框架采用打砂(shā)方式除鏽,并噴有防鏽(xiù)漆。

剪闆機(jī)的性(xìng)能特點

1.工作台(tái)面上(shàng)設有輔助刀座,便于(yú)刀片(piàn)作微量調(diào)節。

2.工作台面(miàn)上裝有(yǒu)送料(liào)滾球，操作(zuò)輕便。

3.刀片(piàn)間隙(xì)調整采(cǎi)用無極調整(zhěng)機(jī)構，适應(yīng)不同闆厚及材質的剪切需要(yào)。

4.矩形下刀(dāo)片，可使用(yòng)四(sì)個刃口(kǒu)剪切，延長了刀片的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。

5.調整剪(jiǎn)切行程(chéng)、既可(kě)提高加工(gōng)效率，又(yòu)可實現(xiàn)分段(duàn)剪(jiǎn)切功能(néng)。

6.剪切次數自動(dòng)計數(shù)，減少了繁(fán)瑣的清點工作(zuò)。