1、數控系統采(cǎi)用64×128點陣液晶屏(píng)顯示。
2、顯示界面為多(duō)級中文菜(cài)單式、人性化的(de)互交界面,直觀(guān)、操作簡(jiǎn)便(biàn)。
3、加工(gōng)程序(xù)采用文件(jiàn)式管(guǎn)理(lǐ)。超大容量可(kě)保存100個程(chéng)序,每個程序100個工步,每(měi)個工步(bù)可達100個剪切循環。
4、具(jù)有半自動(dòng)和手動(dòng)功(gōng)能。
5、高速驅(qū)動,點動定(dìng)位。
6、精度高,光電(diàn)編碼(mǎ)器檢測位置,當量的分辨(biàn)精度可達0.01毫米
7、具有單(dān)向(xiàng)和雙向定位功能,有(yǒu)效消(xiāo)除絲杠間(jiān)隙(變(biàn)頻版本)。
8、自(zì)動退讓,避(bì)免(miǎn)後(hòu)擋料裝置與工件的幹涉,提高(gāo)定位(wèi)精度(變頻(pín)版本)。
9、參數(shù)記憶(yì),系統(tǒng)自動記憶(yì)被操作(zuò)者确認(rèn)的參(cān)數(shù)及加工(gōng)程序。
10、可靠(kào)性高(gāo),系統(tǒng)采用經典(diǎn)數控設計方(fāng)案,實現(xiàn)的(de)位置環(huán)/速度環(huán)控制。
11、剪(jiǎn)闆機(jī)控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)具有示教輸入(rù)功能,可以很方(fāng)便的校準(zhǔn)當前(qián)坐标。
剪(jiǎn)闆機産(chǎn)品外形結構
1.運用ug(有限元)分析(xī)方法,經(jīng)計算機(jī)輔助(zhù)優(yōu)化(huà)設計(jì)。
2.剪闆機(jī)機(jī)身采(cǎi)用整(zhěng)體鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度、剛度(dù)及抗(kàng)振性。
3.采用(yòng)德國技術進行(háng)内應力消(xiāo)除。
4.整(zhěng)體框架(jià)采用打(dǎ)砂方式除鏽,并(bìng)噴有防鏽漆。
剪(jiǎn)闆機的(de)性(xìng)能特(tè)點
1.工作台(tái)面上(shàng)設有輔助(zhù)刀座,便于(yú)刀片(piàn)作微量調(diào)節。
2.工(gōng)作台(tái)面(miàn)上(shàng)裝有送料(liào)滾球,操作輕(qīng)便(biàn)。
3.刀片間隙調整(zhěng)采用無(wú)極調整(zhěng)機構(gòu),适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的(de)剪切(qiē)需要(yào)。
4.矩形(xíng)下刀片,可(kě)使用四個(gè)刃口(kǒu)剪切,延長(zhǎng)了(le)刀(dāo)片的使用壽(shòu)命(mìng)。
5.調整(zhěng)剪切行程(chéng)、既(jì)可(kě)提高加工效率(lǜ),又可(kě)實(shí)現分段(duàn)剪切功能。
6.剪切(qiē)次數自動計數(shù),減少(shǎo)了繁瑣(suǒ)的清點工(gōng)作(zuò)。
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