液壓(yā)數控剪闆機

1、數控系(xì)統采(cǎi)用64×128點陣液晶屏(píng)顯示。

2、顯(xiǎn)示(shì)界面為(wéi)多(duō)級中文菜(cài)單式、人(rén)性化(huà)的互交界面，直觀(guān)、操作(zuò)簡便。

3、加工程序采(cǎi)用(yòng)文件(jiàn)式管(guǎn)理。超大容量可保存100個程序，每個程(chéng)序100個(gè)工步(bù),每(měi)個工步(bù)可達100個剪(jiǎn)切循環。

4、具(jù)有半自動(dòng)和手動功能。

5、高(gāo)速驅(qū)動，點(diǎn)動定位。

6、精度高(gāo)，光電(diàn)編碼(mǎ)器(qì)檢測位(wèi)置，當量的分辨(biàn)精度(dù)可達0.01毫米(mǐ)

7、具有單向(xiàng)和雙(shuāng)向定(dìng)位功(gōng)能，有(yǒu)效消除絲杠間隙（變頻版本）。

8、自(zì)動退讓，避免後擋料裝(zhuāng)置(zhì)與工(gōng)件的幹涉(shè)，提高定位精度（變頻(pín)版(bǎn)本）。

9、參數記憶，系統自動記憶(yì)被操作者确認(rèn)的參數(shù)及加工程序。

10、可靠性高，系(xì)統(tǒng)采(cǎi)用經典(diǎn)數控設計(jì)方案(àn)，實現的位置環(huán)/速度環控(kòng)制。

11、剪闆機控制系統(tǒng)具有示教(jiāo)輸入(rù)功能(néng)，可以很方(fāng)便的校準(zhǔn)當前坐标(biāo)。

剪闆機産(chǎn)品外形結構

1.運(yùn)用ug（有限元）分析(xī)方法，經計(jì)算機輔助優化設計(jì)。

2.剪闆機(jī)機身采(cǎi)用整(zhěng)體鋼闆焊(hàn)接結構(gòu)，具(jù)有良好的強度、剛度(dù)及抗振性。

3.采用(yòng)德國技術進行(háng)内應力消除。

4.整(zhěng)體框(kuàng)架采(cǎi)用打(dǎ)砂方式除鏽,并(bìng)噴有(yǒu)防(fáng)鏽(xiù)漆。

剪(jiǎn)闆機的性能特(tè)點

1.工作台(tái)面上(shàng)設有輔助(zhù)刀座,便于(yú)刀片作微(wēi)量調(diào)節。

2.工(gōng)作台(tái)面上裝(zhuāng)有送料(liào)滾球，操作輕便(biàn)。

3.刀片間(jiān)隙調整(zhěng)采用無(wú)極調整(zhěng)機構(gòu)，适應不同(tóng)闆厚及材(cái)質的剪切需(xū)要。

4.矩形(xíng)下刀片，可(kě)使用四個(gè)刃口剪切，延長了刀片的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命。

5.調整(zhěng)剪切行(háng)程(chéng)、既可(kě)提高(gāo)加工(gōng)效率(lǜ)，又可實(shí)現(xiàn)分段(duàn)剪切(qiē)功(gōng)能。

6.剪切(qiē)次數自動(dòng)計數(shù)，減少了繁瑣的(de)清點工作(zuò)。