折彎(wān)機特點(diǎn)和(hé)模具(jù)使用要素(sù)

凡是(shì)熟悉钣金(jīn)加工(gōng)工程(chéng)的人(rén)都知(zhī)道折彎是钣金加工(gōng)工程(chéng)中比(bǐ)較難的，也是較須要技術(shù)的工(gōng)程。

一. 折彎機和(hé)折彎模具 什麼(me)是折彎

折彎就(jiù)是将金屬闆材(cái)通過(guò)壓(yā)力(lì)設備和特(tè)制的(de)模具(jù)，把平面的闆料(liào)變為立體的加(jiā)工過程(chéng)稱為折彎。

由(yóu)于不同材(cái)質、厚度(dù)、長度、寬度的(de)闆材(cái)和所(suǒ)須成形的不同(tóng)形狀和(hé)角(jiǎo)度，所(suǒ)以就(jiù)有不(bú)同噸位和大(dà)小(xiǎo)壓力(lì)設備的折(shé)彎機(jī)，配(pèi)以(yǐ)不同高度(dù)、形狀、v幅大(dà)小的上下(xià)模以其 特(tè)殊形狀(zhuàng)的(de)特殊模具(jù)。

二.折彎機加工分(fèn)為三個種類：部分折彎(wān)、密着(zhe)折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎(wān)：是選用88°以(yǐ)下的(de)上模(mó)、v=12t(v表示(shì)槽寬(kuān)、t表示材料(liào)

厚度)的下模進(jìn)行直(zhí)角、鈍(dùn)角折彎的(de)方法。

2. 密着折彎(wān)：是選用90°的(de)上進(jìn)行直角(jiǎo)和鈍角(jiǎo)的折(shé)彎方(fāng)法。密(mì)着折彎下

模選(xuǎn)用v=6~12t.

3. 壓(yā)印折(shé)彎: 是選用90°上模(mó)進行(háng)直角(jiǎo)的折(shé)彎(wān).(是(shì)一種标(biāo)準直角(jiǎo)折彎(wān)).

壓印折彎下模(mó)選用v=5~6t

三. 折(shé)彎機的使(shǐ)用.

目(mù)前钣(bǎn)金加工(gōng)的(de)折彎機(jī)種類很多,按轉(zhuǎn)動方式(shì)可分為機(jī)械式(伺(sì)服馬達)和液(yè)壓式按控制系統可分為(wéi)簡易(yì)手動折(shé)彎機，普(pǔ)通國(guó)産數(shù)字定(dìng)位折彎(wān)機(jī)，還有(yǒu)程序(xù)控(kòng)制(zhì)數字(zì)化全功(gōng)能(néng)折彎(wān)機，按動作(zuò)部位(wèi)可分(fèn)為4軸(zhóu)、8、12軸等(děng)折(shé)彎機。

1. 在使用(yòng)折彎機前應先(xiān)檢查電源是否(fǒu)通，氣(qì)壓(yā)是(shì)否夠(gòu)，液壓充足否，

機(jī)器(qì)是否(fǒu)清潔，滑道部(bù)分有無障(zhàng)礙物(wù)，确(què)認(rèn)後方(fāng)可進(jìn)行下面程(chéng)序。

2. 打(dǎ)開機器電(diàn)源開關(guān)，起動油(yóu)泵對好l軸、d軸、cc軸(zhóu)、z軸的(de)原

點(diǎn)，完成(chéng)起動(dòng)過程(chéng)。

3. 然後(hòu)決定你須要折(shé)什麼(me)産品，使用什麼(me)模具，選好(hǎo)模具(jù)後，把(bǎ)機

器(qì)的擋位(wèi)開關置(zhì)于切(qiē)的位(wèi)置，裝好(hǎo)底座和下模(mó)、上模後(hòu)，又把機器的開關(guān)置于(yú)寸動或(huò)單動位置狀(zhuàng)态(tài)，腳踏上(shàng)升開關搖(yáo)動上升搖柄或旋鈕(niǔ)使上下模合并(bìng)并加(jiā)壓對(duì)好d軸(zhóu)零點(diǎn)，鎖住下模(mó)完(wán)成裝模(mó)過程(chéng)。

4. 然後識圖，了解(jiě)折彎(wān)順序(xù)和折(shé)彎尺寸開始對折彎(wān)機進(jìn)行程序編排。

進行程(chéng)序編(biān)排有兩種輸入法(fǎ)，一(yī)為角度輸入、一為深(shēn)度輸入(rù)，我們常(cháng)用深度輸入法(fǎ)(角度輸(shū)入(rù)法以後再(zài)講)。首先把(bǎ)電腦進(jìn)入記意(yì)狀态(tài),輸(shū)入折彎(wān)尺寸l、d值、z值、速度(dù)、時間(jiān)、次(cì)數等數(shù)值。然(rán)後檢(jiǎn)查确認程序，無誤後(hòu)讓電(diàn)腦進入運(yùn)轉狀态，然後再(zài)用廢(fèi)料試(shì)折進行修(xiū)改程(chéng)序，讓(ràng)角度、尺(chǐ)寸(cùn)調到較好(hǎo)狀态。然後(hòu)進(jìn)行(háng)産品試折(shé)，試折品經檢查(chá)無誤(wù)後就可批量生産。

5. 在折彎(wān)過程中(zhōng)如要提高折(shé)彎速(sù)度，可(kě)以把擋位開關(guān)單動(dòng)或連動狀(zhuàng)

态，但為了(le)安全(quán)起見一般隻用單動就(jiù)可以了。在折彎較(jiào)長工(gōng)件時往往(wǎng)中間角度(dù)很大，我們可以(yǐ)調整(zhěng)cc軸來(lái)改變(biàn)中間角度(dù)達到和左右兩邊角(jiǎo)度一緻。折(shé)彎過程中(zhōng)還應(yīng)注意(yì)中心折彎(wān)原則，是(shì)保證折(shé)彎加工精度的(de)重要(yào)前提條件，不允(yǔn)許在折彎機兩端的一端(duān)折彎(wān)，這樣(yàng)角度(dù)不但不(bú)好，還會損壞機器。

6. 短時(shí)間休息(xī)時不允(yǔn)許關(guān)機(jī)電(diàn)源，關(guān)掉油(yóu)泵就可以了，這(zhè)樣(yàng)以可節(jiē)

省電費，以免除(chú)上班(bān)時(shí)再重新(xīn)對原(yuán)點的(de)工作(zuò)，節省(shěng)了時間，提(tí)高了稼動率。

7. 做(zuò)完産(chǎn)品或下班(bān)需要停機，首先把下(xià)模(mó)放到較(jiào)低位(wèi)，然(rán)後關掉(diào)油

泵(bèng)，再關掉電源，若(ruò)這批産品(pǐn)已完(wán)成(chéng)，還必需(xū)取下(xià)模具(jù)，并放回模具架上并(bìng)複歸操作(zuò)面闆(pǎn)。

8. 嚴禁(jìn)違章(zhāng)操(cāo)作折彎機(jī)，以免(miǎn)造成人(rén)身和設備模具(jù)帶來不必(bì)要的傷

害。平(píng)時要注意機(jī)器(qì)的清潔(jié)和保養，不準不(bú)懂的人亂機(jī)器，養成愛(ài)護設備和模具(jù)的好習(xí)慣。

四.折彎模具(jù)的(de)使用(yòng)。

折(shé)彎模具有(yǒu)l型(xíng)、r型(xíng)、u型、z型(xíng)等幾種折(shé)彎，主要使(shǐ)用上模有(yǒu)90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bú)同角度。下模有4~18v不同槽寬(kuān)的雙(shuāng)槽和(hé)單槽，還有(yǒu)r下模、銳角(jiǎo)下模、壓平模等(děng)。上下模分為分(fèn)段和整體(tǐ)：上模(mó)分段一(yī)般(bān)為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mó)一般(bān)分為(wéi)400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體(tǐ)為835mm。

1. 折彎模具是(shì)采用(yòng)優質鋼材(cái)經特(tè)殊熱(rè)處理制作(zuò)而成，具有(yǒu)硬度(dù)高，不

易磨(mó)損，承(chéng)受壓(yā)力(lì)大等特(tè)點(diǎn)，但每套模具(jù)都有它(tā)承受的(de)極限壓力：噸/米(mǐ)，所以(yǐ)在使用模具時要正确選(xuǎn)用(yòng)模具的長度(dù)，即每米要(yào)加多(duō)少壓(yā)力，絕(jué)不能(néng)超過模(mó)具(jù)所标(biāo)注的壓力，這一(yī)點(diǎn)非常(cháng)重要，希大家牢(láo)記。

2. 為了(le)不損壞模(mó)具，我(wǒ)們規(guī)定(dìng)了在對(duì)原點時,一定要(yào)用300mm以上長

度的(de)上下模進(jìn)行(háng)對(duì)原點.對(duì)好原點後才可以使用相同(tóng)高度的上(shàng)模、下模。嚴禁使(shǐ)用分割小模進(jìn)行對原(yuán)點(diǎn)，而且對原點(diǎn)一定要(yào)按amada機器内部的原點(diǎn)壓(yā)力為标(biāo)準，不能超(chāo)過(guò)80t為7噸、100t為(wéi)10噸、200t為(wéi)15噸。

3. 在(zài)使用模具時，由(yóu)于各(gè)種(zhǒng)模具的(de)高度不一(yī)緻，所(suǒ)以在(zài)一台機(jī)器上選

用模具時(shí)隻能(néng)用同(tóng)樣高(gāo)度的模(mó)具，不能用不(bú)同(tóng)高度的(de)模具。

4. 在使用模(mó)具時，要根據金(jīn)屬闆(pǎn)料的材質(zhì)硬度(dù)、厚度、長度(dù)來選用合(hé)

适的(de)上、下模，下模我公司(sī)一般(bān)按5~6t的(de)标準使用下模(mó)，長度(dù)要比(bǐ)闆料長一(yī)些(xiē)，當材質(zhì)越硬、厚(hòu)度越大(dà)的料，應(yīng)用槽較(jiào)寬一點的(de)下模。

5. 在折彎(wān)銳角時(shí)，或壓死角時，應(yīng)選用(yòng)30度上，先折(shé)銳角、後壓(yā)死

邊(biān)。在折彎r角(jiǎo)時，應選用(yòng)r上模(mó)和r下(xià)模進(jìn)行。

6. 在(zài)折彎(wān)較長的(de)工件時(shí)，較好不要用分(fèn)段模具(jù)，減(jiǎn)少接刀壓(yā)痕，而且

較(jiào)好選用單槽的(de)，因為(wéi)單槽的(de)下(xià)模v槽(cáo)外角(jiǎo)r 大，不(bú)易産(chǎn)生(shēng)折彎壓痕。

7. 在(zài)選用(yòng)上模(mó)時，具(jù)體要使用(yòng)哪一種上模，我們應對所有模(mó)具的參數(shù)

進行了解(jiě)，然後根據(jù)所(suǒ)需(xū)要(yào)成形的(de)産品形狀，來(lái)決(jué)定用什麼(me)上模(mó)。

8. 在折彎(wān)硬(yìng)度特(tè)硬或闆料太厚的産品時(shí)，嚴禁(jìn)使用103#和116#上模，

易(yì)損壞模具，不準用模具來折彎(wān)鋼筋(jīn)或其它圓(yuán)柱體的産(chǎn)品。

9. 在(zài)使用模(mó)具時，應頭腦清晰，在機(jī)器對(duì)完(wán)原點後應鎖住上(shàng)、下模，

不要讓模具掉(diào)下來，傷人或傷(shāng)模具(jù)，操作(zuò)過程(chéng)中，加壓要注意，不可(kě)一(yī)下(xià)加太大(dà)壓力，注(zhù)意屏(píng)幕顯(xiǎn)示數據變(biàn)化。

10. 用完(wán)模(mó)具要及時放(fàng)回(huí)模具(jù)架上(shàng)，并按标識(shí)放好，經常清掃(sǎo)模具上的

灰塵(chén)，并塗上防(fáng)鏽油，以免(miǎn)生(shēng)鏽(xiù)，降低(dī)模具精(jīng)度(dù)。