1.光(guāng)纖激(jī)光切割機(jī)的優(yōu)勢:

Ø 卓越的光束(shù)質量：聚焦光斑(bān)更(gèng)小，切(qiē)割線條(tiáo)更精細(xì)，工(gōng)作效(xiào)率更高，加(jiā)工質(zhì)量更好(hǎo)；

Ø 極高的切割速(sù)度：是同(tóng)等功率co2激光切(qiē)割機(jī)的2倍；

Ø 極高(gāo)的穩定性：采用世界進口光纖(xiān)激光(guāng)器，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部(bù)件使(shǐ)用壽命(mìng)可(kě)達10萬小時；

Ø 極高(gāo)的電光轉換效(xiào)率：光纖激光(guāng)切割機(jī)比co2激光切(qiē)割機電光轉換效率(lǜ)高3倍(bèi)，節能(néng)環保(bǎo)；

Ø 極低的(de)使用成本：整機耗電量僅為同(tóng)類(lèi)co2激光(guāng)切割機的20-30%；

Ø 極(jí)低(dī)的維(wéi)護成(chéng)本：無(wú)激光器工作氣(qì)體；光(guāng)纖(xiān)傳輸，無(wú)需(xū)反射鏡片；可(kě)節約(yuē)大量維護(hù)成本；

Ø 産品操作(zuò)維護(hù)方(fāng)便：光纖(xiān)傳輸，無需(xū)調整光路；

Ø 超強的柔(róu)性導光效(xiào)果：體(tǐ)積小(xiǎo)巧，結(jié)構緊(jǐn)湊，易于柔性加工要求。

2. 光(guāng)纖激(jī)光切割機(jī)特點(diǎn)：

Ø 尖端光纖激光(guāng)技術與數(shù)字控制技(jì)術(shù)完美融合，代表着(zhe)先進的激光切割水(shuǐ)平；

Ø 專業(yè)的激(jī)光(guāng)切割(gē)機(jī)cnc控(kòng)制系(xì)統，電(diàn)腦(nǎo)操(cāo)作，能(néng)夠保證切割質(zhì)量(liàng)，使切(qiē)割(gē)工作更方便，操作更(gèng)為簡單； 

Ø 機床龍門式結(jié)構，高阻(zǔ)尼床(chuáng)身(shēn)，剛性好(hǎo)，能承受較高的(de)速度及加速度；

Ø 交換(huàn)工作台配(pèi)置，縮短待機時(shí)間，有效提(tí)高工(gōng)作效率30％以(yǐ)上；

Ø 該(gāi)機型(xíng)采用進口(kǒu)交流伺(sì)服(fú)系統(tǒng)驅動及(jí)進口傳動系統，機床運(yùn)動機構采用進(jìn)口齒輪齒條傳(chuán)動，直(zhí)線導軌導(dǎo)向，保證(zhèng)設備的(de)高速度、高精度(dù)、高可靠性；

Ø 齒條及導(dǎo)軌(guǐ)采用全(quán)密封防護(hù)裝置，防止無油摩擦(cā)運動及粉塵的(de)污染，提(tí)高(gāo)了傳(chuán)動件的使用(yòng)壽命、保證機床運(yùn)動的精(jīng)度(dù)；

Ø 激光(guāng)切割(gē)頭配置進口電容非(fēi)接觸(chù)式高(gāo)度跟蹤系統，反應靈敏、準确，避免切割頭(tóu)與加工闆(pǎn)材碰(pèng)撞，并能保證切(qiē)割焦點位置，保證切割質(zhì)量穩定；

Ø 激光切(qiē)割頭可承受2.0mpa氣體壓(yā)力，高壓氣路設(shè)備，提高了對不(bú)鏽鋼等難(nán)割材(cái)料的(de)切(qiē)割能力(lì)；

Ø 機床具有自動(dòng)分區排煙系統(tǒng)，排煙效果好，污(wū)染小；

Ø 占地(dì)面積(jī)小，系統高度集(jí)成，操作、維護方(fāng)便，滿足24小(xiǎo)時工業生(shēng)産需要；

3.适(shì)用材(cái)料範圍：

主要用(yòng)于(yú)切(qiē)割碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅(xīn)闆、酸洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)、銅等多種(zhǒng)金屬材料的切(qiē)割。。

4.行(háng)業應用

應(yīng)用于钣金(jīn)加工(gōng)、航空、航(háng)天、電子(zǐ)、電器(qì)、地鐵配件、汽車(chē)、糧(liáng)食機械(xiè)、紡織機械、工程(chéng)機械、精密(mì)配件(jiàn)、輪船、冶金設備(bèi)、電梯(tī)、家用電器(qì)、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外(wài)加工(gōng)等各種制造加工行業。