激光切割是現今人們所掌握的各種切(qiē)割技術中好的切割方法,激光(guāng)切割的優勢在于:熱變形小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割。激光切割作為(wéi)一種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度(dù)高、質量好、生産過程清潔(jié)以及(jí)便于實現自動化、柔性(xìng)化、智能化和提高産品質量、勞動生産(chǎn)率等優點(diǎn)。
光纖(xiān)激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激光器将是第三代先進(jìn)的工(gōng)業加工激光器。光纖激光器具(jù)有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下(xià)使用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效率高,可以(yǐ)實現智能化、自動化(huà)、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有着重要的應用前景。
激光切(qiē)割機的原理及特點
1、激光切割機的原理(lǐ)
現代的激光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光(guāng)切割由(yóu)受控的高重複頻率的(de)脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫熔化(huà)或氣化被(bèi)加工(gōng)材料,形成一個個細微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控制下,運動機構使(shǐ)激光束與材料面沿設定軌迹做相對運(yùn)動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔(róng)化或氣化的(de)殘渣,并且氣體可以(yǐ)冷卻切割面和保護(hù)聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術于一體的高(gāo)新技術設備。
激光切割(gē)技術廣泛(fàn)應用于金屬和非金(jīn)屬材(cái)料的加工制作中,可大大減少加工(gōng)時間(jiān),降低加工成本(běn),提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門(mén)雙邊驅動(dòng)結構、動态性能(néng)好。整體(tǐ)布局緊湊、合理(lǐ)、占地(dì)面積小。
②配(pèi)備專用激光數控系統,告訴運行條件下保證加(jiā)工精度,生産效率高,加(jiā)工精(jīng)度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實(shí)現投資長期回報和收益大化(huà)。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳(chuán)感,安(ān)全防護措施(shī)強、性能穩(wěn)定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠(kào)運行。
⑥設計(jì)和制造加(jiā)強型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,并(bìng)振動時(shí)效消(xiāo)除應力(lì),确保床體長期運(yùn)行的精度(dù)和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車(chē)收集裝置(zhì),切割的小料和金屬粉末(mò)會集中收集在小車中(zhōng)便(biàn)于收集和處理。
⑧标配(pèi)三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化系統,滿足客戶(hù)對各種(zhǒng)材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本更低。
⑨标配(pèi)高檔編程套料軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處(chù)理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調用(yòng)相應的切割參數,使得操作變的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊(shū)設計(jì)的噴嘴和傳感(gǎn)技術(shù),使切割更(gèng)流程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金(jīn)屬材料快速切割。
★本設備的激光(guāng)器具(jù)有抗高反能力,可(kě)在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼(gāng)結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩(wán)具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1500W光纖激光切割機
主(zhǔ)要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1500W | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光(guāng)纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1500W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割(gē)速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚(hòu)度 | 13mm碳鋼,6mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度(dù) | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源(yuán)要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割(gē)線(xiàn)的寬度因材料不同、切(qiē)割深度不同而有所(suǒ)變化。
2、以(yǐ)上數據均在鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下測得。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激(jī)光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割(gē)機、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液壓剪闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數(shù)顯(xiǎn)折彎機、數控折(shé)彎機、雙缸折彎(wān)機(jī)、三缸(gāng)折彎機、下傳(chuán)動折彎機、雙機聯動折彎(wān)機、雙機聯動數(shù)控折彎機、電液伺服數控折彎(wān)機、液壓(yā)機(jī)、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓機床設備。
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