銑邊機(jī)詳細說(shuō)明(míng)

1. xb-9米銑邊機外型(xíng)尺寸(cùn)：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範(fàn)圍：有效(xiào)銑削長(zhǎng)度12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度6-50mm，加(jiā)工闆(pǎn)料坡口角度0-45度。

3. 加工(gōng)能力及精度：對(duì)于6-20mm闆厚,45度以下坡口(kǒu),直(zhí)邊(biān)及斜(xié)邊一(yī)次性成型(xíng).

4. 動(dòng)力銑頭：采用(yòng)2.2千瓦電機，0-1140r/min内無(wú)級變頻調速;配(pèi)備自制銑刀盤和标準(zhǔn)端(duān)面銑刀盤(pán);潤滑系統(tǒng)采用(yòng)進口(kǒu)“v”型骨架油封;動(dòng)力銑頭三保(bǎo)一(yī)年。出(chū)廠配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀具2套(tào)(8把)，進(jìn)口骨架油(yóu)封一隻。

5. 走刀箱(xiāng)：采用(yòng)1.5千瓦電機(jī)，潤滑密封系統采(cǎi)用進口“v“型骨(gǔ)架油(yóu)封(fēng)密(mì)封(fēng);走(zǒu)刀速度在(zài)0-1000mm/min内無(wú)級變頻(pín)調速。出廠配(pèi)備進(jìn)口骨(gǔ)架油封一隻作(zuò)為易(yì)損件。

6. 液壓(yā)系統(tǒng)：油泵(bèng)電機(jī)5.5千瓦，允(yǔn)許(xǔ)較高(gāo)系統壓力(lì)2.0mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)間距(jù)810mm，油缸間配有(yǒu)機(jī)械輔(fǔ)助壓緊裝置，單缸壓力不(bú)小于(yú)1500kg;油缸活塞(sāi)孔與活塞杆精(jīng)密研磨(mó)處(chù)理，配(pèi)合精(jīng)度高(gāo)，密封(fēng)性能好，無洩漏(lòu)油現象。采用無(wú)錫第四橡膠廠(chǎng)按國标生(shēng)産的“o”型密封圈,備有(yǒu)易損(sǔn)件(jiàn)。

7. 電(diàn)器控(kòng)制系(xì)統：采用模(mó)拟電路控制;主(zhǔ)配電線采用塑(sù)料滑觸線(xiàn)，所有電器(qì)元件采用(yòng)“施耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床(chuáng)導軌：采(cǎi)用45#鋼制作;表(biǎo)面由專(zhuān)業人員鏟(chǎn)刮處理,美觀耐(nài)用。

9. 床(chuáng)身：震動消(xiāo)除應(yīng)力，在(zài)大型(xíng)龍門刨上一(yī)次(cì)性加工(gōng)成型。有效保證了加工(gōng)精度(dù)和加工的穩定性。

10. 輸料架(jià)：采用Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵鋼(gāng)球(qiú)座，在(zài)衆(zhōng)多Φ4mm的小鋼珠上(shàng)放(fàng)置Φ50.8mm的(de)大鋼(gāng)球，輸料靈活方便。

11. 齒條：采用45#鋼制作，安裝(zhuāng)接縫平直，運行平穩(wěn)無爬行。

12. 外(wài)觀：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使(shǐ)用垂(chuí)紋漆(qī)噴塗。

13. 産品三包(bāo)一年，終(zhōng)身(shēn)跟蹤(zōng)服務。