一、數控折(shé)彎機油泵(bèng)噪音震(zhèn)動過大(dà)（發熱(rè)太快）、油泵(bèng)損(sǔn)壞(huài)

1. 油泵(bèng)吸油管路漏(lòu)氣或油箱液(yè)面過(guò)低造成(chéng)油泵吸(xī)空

2. 油溫過(guò)低(dī)，油(yóu)的粘度太(tài)大，造成(chéng)吸油阻(zǔ)力大

3. 吸油(yóu)口濾(lǜ)油(yóu)器堵塞(sāi)，油液(yè)髒

4. 泵損壞（泵安裝時(shí)受傷）野蠻(mán)操作(zuò)所緻

5. 聯軸器安裝(zhuāng)問題，如軸向過緊，電機(jī)軸和油泵(bèng)軸心不同(tóng)心

6. 泵(bèng)安裝後試(shì)機時(shí)長時(shí)間反轉或(huò)沒有(yǒu)加油(yóu)

7. 出(chū)口高壓(yā)濾油(yóu)器堵塞或(huò)流量達不(bú)到标準

8. 油泵(bèng)吸空（有油，但(dàn)在油泵吸(xī)油口處存(cún)在空氣）

9. 如果(guǒ)是(shì)柱塞(sāi)泵可(kě)能是(shì)回油(yóu)口管(guǎn)路高(gāo)度設置太低

10.如(rú)果是hoebiger油泵(bèng)可能(néng)是(shì)要放氣

11.油溫(wēn)過高，導(dǎo)緻粘度(dù)降低(dī)（60°c以内）

12.液壓(yā)油含有水，會導(dǎo)緻高(gāo)壓濾(lǜ)芯堵(dǔ)塞損壞(huài)

二、數控(kòng)折彎(wān)機系統無壓力或壓(yā)力建不上去

1. 油(yóu)泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或(huò)油(yóu)泵損壞(huài)

2. 壓力表是否損壞

3. 壓(yā)力控制(zhì)閥有無(wú)電信(xìn)号(hào)或(huò)閥堵塞

4. 壓(yā)力插(chā)裝閥堵、卡(kǎ)，封不(bú)住(zhù)油(yóu)

5. 充液(yè)閥卡住（滑(huá)塊無(wú)慢下）

6. 補償(cháng)放大器調(diào)的太(tài)小。

7. 壓力隻能達(dá)到一定值(zhí)，用直接給24v的方(fāng)法(fǎ)判(pàn)斷是否閥(fá)油(yóu)泵有問(wèn)題

三、數控(kòng)折彎(wān)機壓力建(jiàn)的慢（rexroth液壓系統(tǒng)）

1. 壓力閥x口處阻(zǔ)尼孔(kǒng)可(kě)能堵起(qǐ)來了

2. 壓力(lì)閥處(chù)的插裝閥(fá)可能動(dòng)作(zuò)不靈(líng)活

3. 電氣上(shàng)可能的問(wèn)題：用(yòng)直(zhí)接給電(diàn)磁壓(yā)力閥24v電壓測試(shì)，或者用東(dōng)西搗電磁(cí)壓力(lì)閥閥(fá)芯測試

4. 高壓濾油器(qì)有沒有堵塞

四(sì)、數控折彎(wān)機快下時有沖(chòng)擊聲

1、 導軌(guǐ)闆(pǎn)松(sōng)動引起的(de)撞擊聲(shēng)音(yīn)

2、 光栅(shān)尺黑片位置不對(duì)

3、  快(kuài)下前(qián)延時參數(shù)設置值太(tài)小

五、數控(kòng)折(shé)彎機滑塊無(wú)快下(xià)動作

1. 快下(xià)閥有(yǒu)無電信号或卡住

2. 電(diàn)磁比例(lì)換(huàn)向閥有無(wú)電信(xìn)号或(huò)閥芯(xīn)有無(wú)動作，卡住(zhù)（檢查(chá)反饋(kuì)電(diàn)壓）

3. 機械部分(fèn)聯接過緊(jǐn)，如導軌(guǐ)闆(pǎn)太緊，油缸太(tài)緊

4. 充液(yè)閥關(guān)閉，不能打(dǎ)開，從而吸(xī)不到油

5. 光(guāng)栅尺問題(tí)

6. 腳踏開關是否完好，檢查(chá)接線(xiàn)

7. 慢(màn)下(xià)閥得(dé)電後(hòu)将(jiāng)充液(yè)閥(fá)關閉(bì)，上(shàng)腔吸不(bú)到油(yóu)

六、數(shù)控折彎機滑塊速度轉換點停(tíng)頓時(shí)間長

1. 油缸(gāng)上腔吸入(rù)空氣，壓力建立時間長（自(zì)吸管(guǎn)路(lù)漏氣）

2. 充(chōng)液閥或自(zì)吸(xī)管路流(liú)量小，或者滑塊快下速度(dù)過快而造(zào)成吸(xī)真空

3. 充液(yè)閥沒完全關閉，上腔壓力(lì)減的(de)慢。

4. 慢下閥(fá)得電後将充液(yè)閥關閉，上腔吸(xī)不到(dào)油(yóu)

5. 比(bǐ)例閥中位(wèi)不對(duì)導緻(zhì)開(kāi)口不一(yī)樣，走得不同步(bù)

6. 将快下速(sù)度減小試驗有(yǒu)沒有停頓

7. 快下壓(yā)力(lì)的大(dà)小對充(chōng)液(yè)閥關閉有影響(xiǎng)，排除(chú)快下壓力

8. 工進前(qián)延(yán)時階(jiē)段壓力參數調整

9. 充液閥(fá)控制管路阻尼(ní)孔太小，形成(chéng)壓(yā)差

10.數(shù)控系(xì)統參數(shù)（慢下前(qián)延時）

11.數控(kòng)系統參數(shù)（慢下(xià)增益參數減(jiǎn)小(xiǎo)）

七、數(shù)控折(shé)彎機滑塊無慢下動(dòng)作

1. 電(diàn)磁(cí)比例(lì)換(huàn)向閥(fá)有無電信(xìn)号或閥芯(xīn)有無動作(zuò)，卡住

2. 系統(tǒng)不能建立壓力(lì)

3. 充液閥卡(kǎ)住，或充液閥(fá)密(mì)封圈洩漏

4. 慢下(xià)閥有無電(diàn)信号或卡住

5. 背(bèi)壓(yā)太高或(huò)慢下壓力太低(dī)

八、數控(kòng)折彎機(jī)滑塊慢下(xià)運動時(shí)震動，擺(bǎi)動、有噪音

1. 油缸排(pái)出(chū)壓力油含有氣泡

2. 滑塊導軌摩(mó)擦力(lì)過大，有無(wú)潤滑油

3. 導(dǎo)軌闆貼合(hé)面間(jiān)隙大，或(huò)上(shàng)下不(bú)均勻

4. 機架、工作(zuò)台水平沒(méi)有(yǒu)調整好

5. 平衡閥堵塞

6. 檢查快(kuài)下閥(fá)是否(fǒu)通電打開(kāi)

7. 數控系統(tǒng)參數(shù)（增益），或工(gōng)進速度設定太大

8. 背(bèi)壓閥(fá)松動(dòng)，兩邊阻力不一(yī)樣

9. 電(diàn)磁比(bǐ)例(lì)閥線圈(quān)有無偏置(zhì)，比例(lì)閥中位信(xìn)号是否正确

10.比(bǐ)例伺服閥(fá)的信号(hào)是否受到幹(gàn)擾，檢查方法同(tóng)上

11.油缸密(mì)封圈把活塞杆抱死(sǐ)，阻力大（換(huàn)聚(jù)四氟(fú)乙烯硬(yìng)質密封圈試(shì)驗(yàn)）

12.光栅尺上(shàng)的球形墊圈未裝，滑座運動不(bú)流(liú)暢，光栅尺通(tōng)訊線有問(wèn)題

13.壓力曲(qǔ)線不(bú)對，工進時壓力不夠

14.充液(yè)閥壓力密(mì)封o型圈産(chǎn)生少(shǎo)量洩(xiè)漏

九(jiǔ)、數控(kòng)折彎(wān)機慢(màn)下時(shí)同步(bù)偏差大

1. 同步檢(jiǎn)測系統故障（光(guāng)栅尺(chǐ)）

2. 比例(lì)方向換(huàn)向閥

3. 快(kuài)下(xià)閥洩漏(lòu)

4. 兩邊(biān)背壓(yā)差距(jù)大(dà)

5. 油(yóu)溫太(tài)低

6. 油缸上下(xià)腔串油(yóu)

7. 數控(kòng)系統(tǒng)參數

十、數(shù)控折(shé)彎機(jī)滑(huá)塊在下死點(diǎn)保壓(yā)時振(zhèn)蕩(dàng)、抖動

1. 光(guāng)栅(shān)尺可能有問(wèn)題(tí)

2. 油缸排出壓力(lì)油(yóu)含有氣泡(pào)

3. 平衡閥堵(dǔ)塞

4. 數(shù)控系統參(cān)數(shù)（增益(yì)）

5. 背(bèi)壓閥問題，兩邊(biān)阻力不(bú)一樣

6. 電磁(cí)比(bǐ)例閥(fá)問題(tí)：中位可能(néng)不(bú)對(duì)

7. 油缸吊緊螺栓(shuān)松→下(xià)死點抖動(dòng)，等高(gāo)不對(duì)，折彎角度(dù)不準，折彎時有(yǒu)響(xiǎng)聲

十一、數控(kòng)折彎機滑(huá)塊無回程(chéng)動作或回程很慢

1. 電(diàn)磁比例換(huàn)向閥有(yǒu)無換向(xiàng)，是否(fǒu)損壞(huài)

2. 系統有無建立(lì)壓力(lì)，或回程壓(yā)力太(tài)小

3. 可能(néng)有(yǒu)一邊(biān)得充(chōng)液閥卡住或沒(méi)有完全打開

4. 慢下閥(fá)得電(diàn)後，将(jiāng)充液閥關(guān)閉，不能快(kuài)速回(huí)程

5. 數控(kòng)系(xì)統：編程角度太小，無法到(dào)折彎(wān)編程下死(sǐ)點

6. 數控(kòng)系統參(cān)數調零

7. 光栅尺(chǐ)損壞或排線問(wèn)題

8. 檢查系(xì)統壓力是(shì)否建(jiàn)得慢

十二(èr)、數控(kòng)折彎機滑塊回(huí)程時震動(dòng)、抖(dǒu)動

1. 回程壓力過高(gāo)或(huò)過低

2. 系(xì)統參數或plc和dm02模塊

3. 比例(lì)閥線圈(quān)有無(wú)偏(piān)轉

十三(sān)、數控(kòng)折(shé)彎機滑塊下滑（上死點）

1. 背壓閥調(diào)整

2. 背(bèi)壓閥(fá)洩漏或快(kuài)下閥(fá)洩漏

3. 油缸(gāng)上下(xià)腔串(chuàn)油

4. 比例閥(fá)偏置

5. 密封(fēng)圈支(zhī)撐穩定性(xìng)能不夠，發生變(biàn)形後顯(xiǎn)示出滑(huá)塊下(xià)滑

6. 判斷下(xià)滑原因－拆(chāi)除比(bǐ)例閥(fá)後觀察(chá)下腔油口是(shì)否出油

十四、數(shù)控折(shé)彎機折彎角度誤差(chà)大

1、檢查補(bǔ)償缸補(bǔ)償(cháng)撓度(dù)是否(fǒu)大，不能完(wán)全恢複(fú)零(líng)位

2、檢查快(kuài)夾斜(xié)锲是否松動

3、檢(jiǎn)查每次折(shé)彎下死(sǐ)點(diǎn)有沒(méi)有變化(huà)

4、檢(jiǎn)查弓形(xíng)扳(bān)安裝是否規範，螺釘(dìng)孔(kǒng)是否頂死

5、闆材本身的(de)變化（厚度，材質(zhì)，應力）

6、光栅(shān)尺有(yǒu)沒(méi)有松動(dòng)

7、定位精度(dù)不準：比例(lì)閥零(líng)點偏置值是否合适，定(dìng)位不能(néng)到下死(sǐ) 點使得不(bú)能回程(chéng)

十五、數控(kòng)折彎(wān)機(jī)折(shé)彎直(zhí)線度誤差大

1、檢(jiǎn)查補(bǔ)償(cháng)缸(gāng)補償(cháng)撓度是否合适(shì)

2、檢查快夾(jiá)斜锲(qiè)是(shì)否松動

3、檢查滑塊上水平、垂直模(mó)具貼合面(miàn)是否變形

4、檢查(chá)上下模(mó)具是否(fǒu)變形

5、闆材(cái)本身的變化（厚(hòu)度，材(cái)質，應力）

6、檢查下工作(zuò)台（中(zhōng)立闆）是否(fǒu)變形(xíng)

十六、數控(kòng)折彎機液壓(yā)管路漏油或油管(guǎn)崩出

1. 檢查油管安裝(zhuāng)是否(fǒu)合(hé)乎要求（伸出(chū)長度(dù)、管徑(jìng)、壁厚(hòu)、卡套(tào)，螺母(mǔ)過緊、 過松，彎曲(qǔ)半徑等）

2. 油(yóu)管是否有沖擊(jī)、震動(dòng)

3. 檢查(chá)管路是否與其它幹涉(shè)，相碰撞

4. 管(guǎn)路(lù)沒有(yǒu)管夾固定(dìng)

十七(qī)、數控(kòng)折彎機液壓系統安(ān)裝和(hé)維修(xiū)時注(zhù)意事項：

1、油(yóu)漆封口的各閥(fá)不得(dé)自(zì)行拆卸(xiè)，更不得調整

2、閥(fá)清洗後(hòu)工作正常，必(bì)須立(lì)即更(gèng)換(huàn)新油并清洗油箱

3、油泵安裝(zhuāng)時不(bú)得受到任何敲(qiāo)打，沖(chòng)擊，油泵試(shì)機前要(yào)預先加(jiā)油

4、各(gè)閥安裝(zhuāng)時隻能搬運(yùn)其閥體，不得接(jiē)觸任何電(diàn)磁閥

十八(bā)、數控折彎(wān)機後(hòu)擋料(liào)常見(jiàn)故障(zhàng)分析(xī)

1、後(hòu)擋料無法動作：

①檢(jiǎn)查驅(qū)動器有無報警(jǐng)  

②檢查各軸限位開關(guān)

③檢查接插件的(de)可靠性  

2、驅動器報警(jǐng)

3、x、r軸運行不平穩，有抖動

4、定(dìng)位精度(dù)變(biàn)化：

①機械問(wèn)題（有無松(sōng)動、撞擊(jī)）  

②電氣→單向定(dìng)位

③參數調(diào)整  

④漲(zhǎng)緊輪是否(fǒu)松動(dòng)，絲杠(gàng)連(lián)接(jiē)螺釘(dìng)是否松動(dòng)  

5、過載報警(jǐng)：滾珠絲杠是否能轉動輕松，可(kě)能鋼珠損壞

以上西安升捷盈德科技有限公司介紹了(le)數控(kòng)折(shé)彎(wān)機常見故(gù)障(zhàng)原因分(fèn)析與排除(chú)處理(lǐ)方法的相關資(zī)訊，希望(wàng)用(yòng)戶自(zì)行對折彎機進(jìn)行保養維(wéi)護，相信對(duì)各位夥伴(bàn)有一定的幫助。

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