1、操作工務必嚴(yán)格(gé)遵守液壓機(jī)安全(quán)操作規程，按(àn)規(guī)定必(bì)須經過學習，掌(zhǎng)握設(shè)備的結構(gòu)、性(xìng)能，熟(shú)悉(xī)操作規程并(bìng)取得操(cāo)作許可，穿(chuān)戴好勞動防護用品，方可獨立(lì)操作作業(yè)。

2、操作前，應(yīng)先清(qīng)理液(yè)壓(yā)機(jī)模具(jù)上的各種(zhǒng)雜(zá)物，擦淨液壓(yā)機活塞上(shàng)的任何污物。

3、液(yè)壓機安裝模具(jù)必(bì)須(xū)确保在斷(duàn)電情況下進行(háng)，禁止(zhǐ)碰撞(zhuàng)啟動(dòng)開關(guān)、按(àn)鈕、手柄和用(yòng)腳(jiǎo)踏在腳(jiǎo)踏開關上。

4、安裝(zhuāng)上下模(mó)具(jù)時，調(diào)整好模具(jù)間隙(xì)，不允(yǔn)許單邊偏(piān)離中心，确認固(gù)定好後(hòu)再試壓(yā)模具。

5、液壓機工作前首(shǒu)先啟動設備空(kōng)轉(zhuǎn)5-10分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否(fǒu)足夠(gòu)、油泵(bèng)聲(shēng)響是否正常、液壓(yā)單元及管(guǎn)道(dào)、接頭、活塞是(shì)否有(yǒu)洩露等非正常現象(xiàng)。

6、啟動設備試壓(yā)時，檢(jiǎn)查壓(yā)力表(biǎo)是否能達到正(zhèng)常工(gōng)作壓力，設(shè)備動(dòng)作是(shì)否正(zhèng)常可(kě)靠，有無洩露現象(xiàng)。

7、調整液壓機(jī)工作壓力時，但不應超過(guò)設備額定壓力(lì)的90%使用，試(shì)壓一件工件完(wán)成後(hòu)，檢驗合(hé)格後再(zài)生産(chǎn)。

8、對于不同(tóng)的液(yè)壓機加工(gōng)型材(cái)及工件，成(chéng)型、壓裝、校(xiào)正時(shí)，應随時(shí)調整液(yè)壓機的工作壓(yā)力(lì)和加壓、保壓(yā)的次數與(yǔ)時(shí)間(jiān)，并保證不損壞(huài)模具和工件的(de)允許範圍内操(cāo)作。

9、液壓機滑塊(kuài)下的壓闆在(zài)上(shàng)下滑動運行時(shí)，嚴禁将手和頭(tóu)部伸進滑塊下的壓闆(pǎn)、模具的(de)工作範圍内(nèi)，嚴(yán)防事故發(fā)生、違者後(hòu)果自(zì)負(fù)。

10、嚴(yán)禁在液壓(yā)機加(jiā)壓運行時，對工件進行敲(qiāo)擊、拉(lā)伸、焊(hàn)割、壓彎、扭(niǔ)曲等違規(guī)作業(yè)。

11、液(yè)壓機壓(yā)機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不(bú)得存放易(yì)燃、易(yì)爆等(děng)物品，做好(hǎo)防(fáng)火措施(shī)，保證(zhèng)安全生産。

12、液壓(yā)機操作完畢後，應切斷電(diàn)源關(guān)閉開(kāi)關、将(jiāng)液壓(yā)機(jī)活(huó)塞(sāi)杆擦試(shì)幹淨(jìng)，加好潤滑(huá)油，将工作(zuò)台上(shàng)的模具、工(gōng)件等(děng)清理(lǐ)幹淨，擺放(fàng)整齊，保持場地(dì)整潔(jié)。

我(wǒ)们(men)溫馨(xīn)提示：如在使用(yòng)時有(yǒu)什(shí)麼疑難(nán)問題(tí)解(jiě)決不了的請(qǐng)及時(shí)緻電(diàn)13679186788

四柱液壓(yā)機